Anel de borracha NBR/EPDM/FKM/SIL de material personalizado

Breve descrição:


  • Local de Origem:Zhejiang, China
  • Marca:OEM/YOKEY
  • Número do modelo:AS-568/PERSONALIZADO
  • Aplicativo:Hidráulica, pneumática, mecânica e elétrica, química, médica, ferroviária de alta velocidade, aviação, peças automotivas e outras áreas de fabricação de ponta
  • Certificado:FDA, KTW, LFGB, ROHS, REACH, PAHS
  • Recurso:De acordo com o material
  • Tipo de material:NBR,EPDM,SIL,FKM,HNBR,XNBR,CR,AFLAS,FVMQ,FFKM,PTFE,PU,ECO,NR,SBR,IIR,ACM
  • Temperatura de trabalho:De acordo com o material
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produto

    Detalhe

    Um O-ring é uma junta com uma seção O para evitar vazamento de fluidos e poeira. Fornecemos uma ampla gama de materiais de borracha, adequados para todas as condições de uso.

    Um O-ring é uma junta em forma de O (circular) com uma seção transversal que é fixada na ranhura e devidamente comprimida para evitar vazamento de vários fluidos, como óleo, água, ar e gás.

    Utilizando materiais de borracha sintética adequados para uma variedade de aplicações, fornecemos anéis de vedação que podem suportar longos períodos de serviço em condições adversas.

    4 tipos de materiais comuns para anéis de vedação

    NBR

    A Borracha Nitrílica é preparada pela copolimerização de acrilonitrila e butadieno. O teor de acrilonitrila varia de 18% a 50%. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor será a resistência ao óleo combustível de hidrocarboneto, mas o desempenho em baixas temperaturas é pior, a faixa de temperatura de uso geral é de -40 ~ 120 ℃. Butanol é uma das borrachas mais comumente usadas para retentores e anéis de vedação.

    Vantagens:

    · Boa resistência a óleo, água, solvente e óleo de alta pressão.

    · Boa deflexão de compressão, resistência ao desgaste e alongamento.

    Desvantagens:

    · Não é adequado para solventes polares como cetonas, ozônio, nitro hidrocarbonetos, MEK e clorofórmio. · Usado para fazer tanques de combustível, tanques de óleo lubrificante e peças de borracha, especialmente peças de vedação, usadas em óleo hidráulico de petróleo, gasolina, água, graxa de silicone, óleo de silicone, óleo lubrificante diéster, óleo hidráulico de etilenoglicol e outros meios fluidos. É o selo de borracha mais utilizado e de menor custo.

    FKM

    Borracha de fluorcarbono Qualquer um dos vários tipos, dependendo do conteúdo de flúor (estrutura do monômero) das moléculas de flúor. A resistência a altas temperaturas é melhor que a borracha de silicone, tem excelente resistência química, resistência à maior parte do óleo e solvente (exceto cetona, éster), resistência às intempéries e resistência ao ozônio; A resistência ao frio é fraca, o uso geral da faixa de temperatura de -20 ~ 250 ℃. A fórmula especial pode suportar baixas temperaturas de até -40 ℃. Vantagens:

    · Resistência ao calor até 250 ℃

    · Resistente à maioria dos óleos e solventes, especialmente todos os ácidos, alifáticos, aromáticos e óleos animais e vegetais

    Desvantagens:

    · Não recomendado para cetonas, ésteres de baixo peso molecular e misturas contendo nitrato. · Automóveis, locomotivas, motores diesel e sistemas de combustível.

    SIL

    A cadeia principal de borracha de silicone é feita de silício (-si-O-Si) ligado entre si. Excelente resistência ao calor, resistência ao frio, resistência ao ozônio, resistência ao envelhecimento atmosférico. Bom desempenho de isolamento elétrico. A resistência à tração da borracha comum é baixa e não possui resistência ao óleo. Vantagens:

    · Resistência à tração de até 1500 PSI e resistência ao rasgo de até 88 LBS após a formulação

    · Boa elasticidade e boa distorção de compressão

    · Boa resistência a solventes neutros

    · Excelente resistência ao calor

    · Excelente resistência ao frio

    · Excelente resistência à erosão por ozônio e óxido

    Excelente desempenho de isolamento elétrico

    · Excelente isolamento térmico e dissipação de calor

    Desvantagens:

    · Não recomendado para uso na maioria dos solventes concentrados, óleos, ácidos concentrados e hidróxido de sódio diluído. · Vedações ou peças de borracha utilizadas na indústria de eletrodomésticos, como panelas elétricas, ferros de engomar, peças de borracha em fornos de micro-ondas.

    · Vedações ou peças de borracha na indústria eletrônica, como chaves de celulares, amortecedores em DVD, vedações em juntas de cabos, etc.

    · Selos em todo tipo de artigos em contato com o corpo humano, como garrafas de água, bebedouros, etc.

    Epdm

    A borracha de etileno (PPO) é copolimerizada de etileno e propileno na cadeia principal e possui excelente resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência ao ozônio e estabilidade, mas não pode ser adicionado enxofre. Para resolver este problema, uma pequena quantidade do terceiro componente com cadeia dupla é introduzida na cadeia principal do EP, que pode ser formada pela adição de enxofre ao EPDM. A faixa geral de temperatura é de -50 ~ 150 ℃. Excelente resistência a solventes polares, como fluidos hidráulicos de álcool, cetona, glicol e fosfato lipídico.

    Vantagens:

    · Boa resistência às intempéries e resistência ao ozônio

    · Excelente resistência à água e resistência química

    · Álcoois e cetonas podem ser usados

    · Resistência ao vapor em altas temperaturas, boa impermeabilidade ao gás

    Desvantagens:

    · Não recomendado para uso alimentar ou exposição a hidrogénio aromático. · Vedações para ambientes com vapor de água em alta temperatura.

    · Vedações ou peças para equipamentos de banheiro.

    · Peças de borracha no sistema de frenagem (frenagem).

    · Vedações em radiadores (caixas d'água de automóveis).


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