Fábrica diretamente de alta pressão personalizada Kfm NBR vedações de anel de vedação
Tenha em mente “Cliente inicialmente, alta qualidade em primeiro lugar”, fazemos o trabalho em estreita colaboração com nossos clientes e fornecemos-lhes fornecedores eficientes e qualificados para a fábrica diretamente, vedações de anel de vedação Kfm NBR personalizadas de alta pressão. Nossa empresa mantém pequenas empresas protegidas combinadas pela verdade e honestidade para manter relacionamentos de longo prazo com nossos consumidores.
Tenha em mente “Cliente inicialmente, alta qualidade em primeiro lugar”, fazemos o trabalho em estreita colaboração com nossos clientes e fornecemos-lhes fornecedores eficientes e qualificados paraAnel de vedação de borracha da China e peça de borracha, Nossa missão é entregar valor consistentemente superior aos nossos clientes e seus clientes. Este compromisso permeia tudo o que fazemos, levando-nos a desenvolver e melhorar continuamente os nossos produtos e processos para atender às suas necessidades.
Detalhe
Um O-ring é uma junta com uma seção O para evitar vazamento de fluidos e poeira. Fornecemos uma ampla gama de materiais de borracha, adequados para todas as condições de uso.
Um O-ring é uma junta em forma de O (circular) com uma seção transversal que é fixada na ranhura e devidamente comprimida para evitar vazamento de vários fluidos, como óleo, água, ar e gás.
Utilizando materiais de borracha sintética adequados para uma variedade de aplicações, fornecemos anéis de vedação que podem suportar longos períodos de serviço em condições adversas.
4 tipos de materiais comuns para anéis de vedação
NBR
A Borracha Nitrílica é preparada pela copolimerização de acrilonitrila e butadieno. O teor de acrilonitrila varia de 18% a 50%. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor será a resistência ao óleo combustível de hidrocarboneto, mas o desempenho em baixas temperaturas é pior, a faixa de temperatura de uso geral é de -40 ~ 120 ℃. Butanol é uma das borrachas mais comumente usadas para retentores e anéis de vedação.
Vantagens:
· Boa resistência a óleo, água, solvente e óleo de alta pressão.
· Boa deflexão de compressão, resistência ao desgaste e alongamento.
Desvantagens:
· Não é adequado para solventes polares como cetonas, ozônio, nitro hidrocarbonetos, MEK e clorofórmio. · Usado para fazer tanques de combustível, tanques de óleo lubrificante e peças de borracha, especialmente peças de vedação, usadas em óleo hidráulico de petróleo, gasolina, água, graxa de silicone, óleo de silicone, óleo lubrificante diéster, óleo hidráulico de etilenoglicol e outros meios fluidos. É o selo de borracha mais utilizado e de menor custo.
FKM
Borracha de fluorcarbono Qualquer um dos vários tipos, dependendo do conteúdo de flúor (estrutura do monômero) das moléculas de flúor. A resistência a altas temperaturas é melhor que a borracha de silicone, tem excelente resistência química, resistência à maior parte do óleo e solvente (exceto cetona, éster), resistência às intempéries e resistência ao ozônio; A resistência ao frio é fraca, o uso geral da faixa de temperatura de -20 ~ 250 ℃. A fórmula especial pode suportar baixas temperaturas de até -40 ℃. Vantagens:
· Resistência ao calor até 250 ℃
· Resistente à maioria dos óleos e solventes, especialmente todos os ácidos, alifáticos, aromáticos e óleos animais e vegetais
Desvantagens:
· Não recomendado para cetonas, ésteres de baixo peso molecular e misturas contendo nitrato. · Automóveis, locomotivas, motores diesel e sistemas de combustível.
SIL
A cadeia principal de borracha de silicone é feita de silício (-si-O-Si) ligado entre si. Excelente resistência ao calor, resistência ao frio, resistência ao ozônio, resistência ao envelhecimento atmosférico. Bom desempenho de isolamento elétrico. A resistência à tração da borracha comum é baixa e não possui resistência ao óleo. Vantagens:
· Resistência à tração de até 1500 PSI e resistência ao rasgo de até 88 LBS após a formulação
· Boa elasticidade e boa distorção de compressão
· Boa resistência a solventes neutros
· Excelente resistência ao calor
· Excelente resistência ao frio
· Excelente resistência à erosão por ozônio e óxido
Excelente desempenho de isolamento elétrico
· Excelente isolamento térmico e dissipação de calor
Desvantagens:
· Não recomendado para uso na maioria dos solventes concentrados, óleos, ácidos concentrados e hidróxido de sódio diluído. · Vedações ou peças de borracha utilizadas na indústria de eletrodomésticos, como panelas elétricas, ferros de engomar, peças de borracha em fornos de micro-ondas.
· Vedações ou peças de borracha na indústria eletrônica, como chaves de celulares, amortecedores em DVD, vedações em juntas de cabos, etc.
· Selos em todo tipo de artigos em contato com o corpo humano, como garrafas de água, bebedouros, etc.
Epdm
A borracha de etileno (PPO) é copolimerizada de etileno e propileno na cadeia principal e possui excelente resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência ao ozônio e estabilidade, mas não pode ser adicionado enxofre. Para resolver este problema, uma pequena quantidade do terceiro componente com cadeia dupla é introduzida na cadeia principal do EP, que pode ser formada pela adição de enxofre ao EPDM. A faixa geral de temperatura é de -50 ~ 150 ℃. Excelente resistência a solventes polares, como fluidos hidráulicos de álcool, cetona, glicol e fosfato lipídico.
Vantagens:
· Boa resistência às intempéries e resistência ao ozônio
· Excelente resistência à água e resistência química
· Álcoois e cetonas podem ser usados
· Resistência ao vapor em altas temperaturas, boa impermeabilidade ao gás
Desvantagens:
· Não recomendado para uso alimentar ou exposição a hidrogénio aromático. · Vedações para ambientes com vapor de água em alta temperatura.
· Vedações ou peças para equipamentos de banheiro.
· Peças de borracha no sistema de frenagem (frenagem).
· Vedações em radiadores (caixas d'água de automóveis).
Oficina
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